壓力表檢定中常見(jiàn)問(wèn)題及修理技巧
　　一、被檢表誤差總是增加或減少一個(gè)固定值
　　這種誤差的特征是，被檢表隨壓力的增大誤差也等量地增加或減少，在整個(gè)測量范圍內，指針讀數總是與標準示值相差某一固定值，它是由于指針安裝不正確而引起的系統誤差。調整這種誤差很容易，只要重新起針調整指針的安裝位置，就可以消除。如果誤差極小，微量轉動(dòng)表盤(pán)即可解決問(wèn)題。
　　二、被檢表誤差成比例地增加或減少
　　出現這種誤差的壓力表基本沒(méi)有大毛病，主要是傳動(dòng)比發(fā)生變化導致的，只要移動(dòng)一下示值調節螺釘就能解決。被檢表誤差逐漸增大時(shí)，將示值調節螺釘往右(下)移，擴大扇形齒輪短臂的臂長(cháng)，將傳動(dòng)比調低。被檢表誤差逐漸減小時(shí)，應將示值調節螺釘往左(上)移，縮小扇形齒輪短臂的臂長(cháng)，將傳動(dòng)比調高。
　　三、被檢表指示先后快慢不同
　　所謂“先后快慢不同”是指校驗中所得的誤差，不是隨壓力的增大成比例地增加或減少，而是由正值逐步趨向為負值或由負值逐步趨向為正值，故又稱(chēng)為非線(xiàn)性誤差，或叫曲線(xiàn)形誤差。這時(shí)需要改變連桿與扇形齒間夾角的大小，可以調整非線(xiàn)性誤差，調小連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得快，指針在后半部分刻度走得慢；調大連桿與扇形齒間夾角，指針在前半部分刻度走得慢，指針在后半部分刻度走得快。另一種情況，順時(shí)針轉機芯，刻度前半部分指針走得慢，刻度后半部分指針走得快，逆時(shí)針轉機芯，刻度前半部分指針走得快，刻度后半部分指針走得慢。
　　四、指針不回零位或不到滿(mǎn)度
　　1.游絲沒(méi)有足夠盤(pán)緊或張大，有的則為使用日久剛性不足，當游絲接近零位或滿(mǎn)度時(shí)缺少彈性，失去了控制指針的能力。
　　2.機芯固定位置不當，連桿與扇形齒間夾角太小，應變動(dòng)機芯位置或增加嚙合齒數。
　　3.連桿過(guò)分短，傳動(dòng)機構放大角受了限制，指針走不到滿(mǎn)度和零位。
　　4.傳動(dòng)比過(guò)小，指針達不到滿(mǎn)度，應縮小扇形齒短臂的長(cháng)度，將示值往快趕。
　　5.經(jīng)反復調整，示值仍不成比例變化，應判斷為彈簧管變形無(wú)法修理，必須更換新件。
　　五、滯針或跳針
　　1.齒牙有銹蝕、磨損，或齒間有毛刺、污物存在。
　　2.軸孔磨損，軸在轉動(dòng)中與孔壁單側相碰，或連桿在某一點(diǎn)上與連接件產(chǎn)生摩擦卡住現象。
　　六、輕敲位移
　　正常狀態(tài)下的指針，輕敲表殼后應先向逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，否則必存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外，在許多情況下產(chǎn)生于零件間的摩擦，由于裝配不良，零件安裝松動(dòng)或是零件被安裝得過(guò)緊都會(huì )造成影響。輕敲位移常出自以下幾種原因:
　　1.游絲沒(méi)有足夠地盤(pán)緊或張大，也可能是游絲的兩端緊固不良。
　　2.傳動(dòng)部件間有摩擦，影響彈簧管自由端對傳動(dòng)放大機構和指針組件的拖動(dòng)，常見(jiàn)有連桿不活絡(luò )，傳動(dòng)軸被壓死，或軸與孔配合過(guò)緊等。
　　3.某處螺絲釘松動(dòng)，特別示值調節螺絲釘松動(dòng)影響大。
　　4.齒牙嚙合不良，有滑牙或阻礙現象。
　　5.指針未緊固，或指針套與指針片間松動(dòng)。
　　七、壓力表游絲的安裝、拆卸
　　1.游絲的作用
　　利用游絲產(chǎn)生反作用力矩，使齒輪保持單向齒廓緊密地接觸，來(lái)消除中心齒輪與扇形齒輪嚙合間隙、各傳動(dòng)軸和連桿結合處等間隙所引起的示值不穩定狀態(tài)，使指針安裝平穩，輕敲表殼示值不變。即當壓力消除后，幫助指針?lè )祷亓阄?，緊靠限止釘。
　　2.游絲的特性
　　當壓力表測量下限的張力足，處于大力矩狀態(tài)時(shí)，隨著(zhù)壓力增大，力矩逐漸減小，反裝游絲則相反。在零位時(shí)，游絲處于預緊狀態(tài)，隨著(zhù)壓力的增加，游絲逐漸松弛。當游絲過(guò)長(cháng)時(shí)，剛力弱、彈性差、指針不穩，甚至自由狀態(tài)呈現并圈；而游絲過(guò)短時(shí)，張大后框距大小懸殊，甚至單側并圈，作用力不均勻。
　　3.游絲的技術(shù)要求
　　(1)安裝后應無(wú)顯著(zhù)偏心，平面與中心軸成垂直狀態(tài)。
　　(2)在松弛、緊縮或張開(kāi)后，圈間應清楚，圈距較勻，無(wú)并圈、搭圈現象。
　　(3)芯孔、直徑、力矩應符合安裝規格。
　　(4)安裝后，游絲的兩端緊固，無(wú)松動(dòng)現象。
　　八、檢定工作完畢應注意的事項
　　1.檢查所有螺釘是否已經(jīng)緊固，每個(gè)螺釘都不允許有松動(dòng)，特別固定機芯的螺釘和示值調節螺釘的緊固尤為重要；要注意的是固定機芯的螺釘安裝后，其頂端用于扭轉的槽口，不應成水平方向，以免游絲嵌入。
　　2.檢定不合格的壓力表，應降級使用的，要做好更改準確度等級標志的工作。
　　3.外殼安裝后，應檢查一下指針軸和指針是否碰玻璃，而后將表體輕搖一下，聽(tīng)聽(tīng)有無(wú)響聲，以免零件或雜物遺入。